型号 | KY-BWSX | 处理工艺 | 其他 |
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使用场合 | 大型 | 额定频率 | 60Hz |
额定功率 | 4500w | 进水压力 | 380Mpa |
供水量 | 10000L/h | 净含量(规格) | 50000kg |
外形尺寸 | 10000*10000*30000cm | 水质特性 | 饮用水MΩ-CM |
电压 | 380V | 10m3-50m3 | 50m3-100m3 |
100m3-150m3 | 150m3-200m3 | 200m3-1000m3 | |
康源牌不锈钢组合水箱产品技术规范
质量标准、结构特点、施工工艺及生产设备说明
一、产品技术规范及质量标准
不锈钢组合水箱按企业标准Q/320506CCE02-2006《康源不锈钢饮用水箱》进行设计、制造、检验及验收,按ISO9001:2000质量管理体系标准实施质量控制,产品符合GB17051-1997《二次供水设施卫生规范》。
二、产品结构特点
不锈钢组合水箱的箱壁、箱顶均采用定形模具压制成型的型板制作,型板选用优质SUS304-2B不锈钢,有1000×1000、1000×500、500×500三种规格,水箱采用内加强结构形式,水箱箱体为型板焊接而成,拼装交叉部位设计双向加强联杆。箱体侧板与底板间设置垂直加固柱,箱体侧板四角上每层相邻型板间设置水平加强板。箱体和内加强为同材质,水箱底部为碳钢支架。水箱有检查孔,内外扶梯,工艺管口(参照工程设计图样)。如需要也可提供水箱保温,材质为聚氨脂,外包覆材料可提供玻璃钢或不锈钢装饰板等,外观整洁美观。
三、产品主要性能特点
材料选用:进口或中外合资生产的不锈钢材料SUS304-2B。
3、 预制: 材料表面贴塑料保护膜。
4、 材料剪切: 按水箱设计图样画线,尺寸为1050×1050、1050×550、550×550。采用剪切机下料,先校准靠山尺寸,首块板剪下并检验合格后,方可成批下料,剪切边缘打磨光滑。
5、 冲角: 校正模具,型板冲去四角达要求尺寸。
6、 模压: 根据型板尺寸选用相应模具,先用边料试模,校正后,放置工件逐块压制成形。
7、 折边: 水箱四角部件按要求数量,在专用工装上折弯成一边45°角。
8、 零配件预备:按水箱尺寸预置钢支架零部件,除锈后涂防锈漆或镀锌。装配焊接接管法兰及人孔,检验合格后备用。
9、 安装
9、1 钢支架焊接:按设计图样装配点焊水箱钢支架,检验外框架及对角线的尺寸并校平,待一切合格后进行焊接。
9、2 拼焊箱体:将底板合理地摆放在钢支架上,待检验尺寸无误后方可进行点焊,然后将底板与钢支架进行有效的连接固定,接着从底层开始点焊箱体侧板。
9、3 焊接加强筋部件:待侧板拼好后,焊接加强筋、水平加强板、垂直加固柱等部件。
9、4 箱体施焊:箱体型板及加强筋组装后,检验合格,氩弧焊焊接。
9、5 顶板的焊接:小型水箱可将顶板一次性焊好后抬置水箱顶部,四周焊牢;大型水箱可分几次抬置,需注意人孔的方位。
9、6 箱体附件装配焊接:按图样尺寸及方位,确定人孔、工艺管口及扶梯方位尺寸,经确认后开工艺接管及扶梯,氩弧焊焊接。
10、 检验
10、1 表面检验:表面无锈蚀、无污染、无飞溅物。
10、2 焊接检验:焊接接头的表面及热影响区,不得有裂纹,气孔夹渣和弧坑等。水箱内壁横、直、角、焊缝氩弧焊接头应焊透,做到焊缝平整,不得有焊瘤。
10、3 箱体尺寸检验
箱体外形尺寸检验、项目、公差按下表所列:
项 目 | 设 计 尺 寸(mm) | 允 许 公 差(mm) | |
水 箱 本 体
| 外形尺寸 (长×宽×高) | ≤6000 | 0±10 |
>6000 |
0±(L/1000+5) | ||
垂 直 度 | 高度≤4000 | 0±10 | |
高度>4000 | 0±(L1000=10) | ||
部件安装、接管位置 | / | ±10 | |
底
架 | 上 部 长 度 (水箱安装部分) | ≤4000 | 0±5 |
>4000 | 0±(L/1000+5)且15 | ||
上部对角线之差 | / | 0±(L/1000+5)且15 |
11、 渗漏试验:水箱焊缝进行煤油渗漏试验,合格后进行盛水试漏,水箱注满水后贮存24小时,无异常变形及渗漏为合格。